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銑床維修的基本條件介紹

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銑床維修的基本條件介紹

一、裝配

1、所有用于大修的更換零部件，均應符合質量規定技術條件，不得使用不合格配件。

2、所有零部件在裝配前必須清洗干凈，所有潤滑油孔必須暢通。零件的加工表面不得有錘痕、劃傷、刻痕和其電機機械損傷。

3、在裝配的部件內不得有殘余棉紗、各種碎屑、機械雜質和油泥臟物。

4、保證滑動導軌面 0.03mm 塞尺不塞，塞尺插入深度應不大于 20mm，不得有殘留研損痕跡。

5、調整和修刮工作臺導軌符合要求。

6、修理工作臺面和導軌達要求。

7、檢查電動機轉子和定子同軸度。

8、摩擦離合器必須調整可靠、靈活，在最大負荷下工作時不得打滑，聲音正常，并無過熱現象。

二、潤滑

1、.清除臥式銑床各部件滑動面的污物，用煤油清洗后再用機油潤滑。

2、按潤滑圖表規定的油質、品種及數量，在機床各潤滑處注入潤滑油。

3、油位標準完整清晰。

三、冷卻

1、冷卻裝置完整齊全，接頭應配合緊密，不得有滲漏現象。

2、冷卻液箱清潔干凈，箱內表面應涂防腐油漆。

四、安全防護裝置

1、臥式銑床設備所有防護罩、蓋應牢固，不得與轉動件有任何摩擦或接觸。

2、各種滑動導軌兩端應裝有防塵防屑墊，并符合要求。

3、機床所有安全裝置，保證靈活、可靠。

五、外觀

1、銑床表面應打底、噴漆，表面應光潔、均勻、色澤一致。

2、操作手輪，手柄應表面鍍鉻。

3、臥式銑床應在規定位置須裝有轉速表，進刀用量表及標志，潤滑等銘牌。

4、銑床外部密封處，不得有漏油現象。

5、銑床表面涂層應平整光滑，不得有流痕、氣泡、脫皮、斑點、皺皮等缺陷。

6、臥式銑床經常拆卸的零件涂漆接合處，在抹膩子涂漆后，應予以切開，切開后不得損傷邊緣涂漆質量。

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