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首頁-企業新聞-全自動膠囊填充機:工藝流程與結構組成說明

全自動膠囊填充機:工藝流程與結構組成說明

更新時間:2025-11-04      點擊次數:150
  全自動膠囊填充機是制藥行業中實現膠囊劑自動化生產的關鍵設備,主要用于將粉末、顆粒狀藥品原料或輔料,精準填充到空心膠囊殼中,完成膠囊的閉合與成型。其操作無需大量人工干預,能減少人為污染,保障膠囊填充量的一致性,適配規?;z囊生產需求。了解其工藝流程與結構組成,是確保設備穩定運行、提升生產效率的基礎。
 
  一、全自動膠囊填充機的核心工藝流程
 
  全自動膠囊填充機的流程圍繞 “膠囊整理 - 填充 - 閉合 - 成品輸出” 展開,各環節銜接緊密,確保填充連續高效:
 
  1、空心膠囊整理與定向
 
  空心膠囊(含帽體與體體)倒入設備的膠囊料斗后,通過振動輸送裝置進入整理機構;整理機構利用膠囊的形態差異,將雜亂的膠囊調整為統一方向(帽體朝上、體體朝下),同時剔除變形、破損的不合格膠囊,確保后續填充環節順暢。
 
  2、膠囊帽體與體體分離
 
  定向后的膠囊進入分離機構,通過負壓吸附或機械頂推的方式,將膠囊的帽體與體體分開;分離后的體體被輸送至填充工位,帽體則暫存于對應位置,等待后續與填充完成的體體閉合。
 
  3、物料填充
 
  體體到達填充工位后,設備的送料機構將待填充的粉末或顆粒物料,均勻輸送至填充模具中;隨后填充機構通過下壓、吸料或刮料等方式,將物料精準填入體體內部,確保每個體體的填充量一致,減少偏差。
 
  4、膠囊閉合與成品檢測
 
  填充完成的體體被輸送至閉合工位,暫存的帽體精準扣合在體體上,形成完整膠囊;閉合后的膠囊進入檢測環節,通過光學或重量檢測裝置,剔除未閉合、填充量不足或超重的不合格膠囊;合格成品則被輸送至收集裝置,完成整個填充流程。

 


 
  二、全自動膠囊填充機的主要結構組成
 
  全自動膠囊填充機的結構圍繞工藝流程設計,核心部件協同支撐膠囊填充的高效與穩定,主要包括:
 
  1、膠囊整理與分離系統
 
  包含膠囊料斗、振動輸送裝置與分離機構:料斗用于儲存空心膠囊,內壁光滑避免膠囊粘連;振動輸送裝置通過溫和振動將膠囊有序輸送至整理機構;分離機構配備吸附或頂推組件,實現膠囊帽體與體體的精準分離,保障后續填充順利。
 
  2、物料填充系統
 
  由送料裝置、填充模具與填充機構構成:送料裝置將物料均勻輸送至填充區域,避免物料堆積;填充模具根據膠囊規格設計,確保物料能精準填入體體;填充機構通過穩定的動作將物料壓入或吸入體體,控制填充量的一致性。
 
  3、膠囊閉合與檢測系統
 
  包含閉合機構與檢測裝置:閉合機構通過機械對位,將帽體與填充后的體體精準扣合,確保膠囊閉合緊密;檢測裝置配備光學傳感器或重量感應組件,快速識別不合格膠囊并自動剔除,減少成品中的不良品率。
 
  4、傳動與控制系統
 
  傳動系統由電機、齒輪與輸送帶組成,為設備各環節的運轉提供動力,確保各部件動作同步;控制系統配備操作面板與邏輯控制單元,操作人員可通過面板設置運行參數(如填充速度),同時系統能實時監控設備運行狀態,出現異常時及時預警,保障生產安全。

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